TC( Temperature Cycling )高溫循環(huán)測試意義在于證實極高溫度，極低溫度和高溫與低溫交替作用時，機械應力對于器件焊接性能的作用，標準AEC-Q101-E中TC是破壞性實驗，執(zhí)行TC 后的材料不可以再用做其他性能確認或使用。

       最新JESD22A-104F版本中，試驗過程中，對裝置所經(jīng)受的極限高溫、極限低溫選擇、高溫低溫保溫時間和升降溫速率等都提出了明確的要求，其TC溫度曲線如圖所示。

       根據(jù)設備所能經(jīng)受的極限高低溫度來選擇不同的試驗條件，如果設備能夠滿足-55°低溫、+150°高溫的應用環(huán)境，那么在TC試驗中就選擇高溫低溫條件H。

       在高溫狀態(tài)下低溫狀態(tài)下保溫時間愈長，設備所受應力愈大，JESD22 A-104標準對于焊接疲勞和蠕變測試需進行驗證的封裝元件來說，保溫模式建議采用2,3,4，一般元器件選擇方式1。

       單位時間內(nèi)溫循次數(shù)的選擇：典型的溫循次數(shù)要求一個小時內(nèi)完成1~3個循環(huán)，循環(huán)次數(shù)越多越易失效，其典型失效模式是疲勞和分層。針對執(zhí)行-55°~+150°溫循的典型溫循次數(shù)推薦一個小時內(nèi)完成2個循環(huán)，高低溫保溫模式可以選擇1分鐘或者5分鐘。

       實驗高低溫變化速率的選擇：升降溫速率選取是建立在適當焊點疲勞測試與循環(huán)測試效率權衡基礎上?；ミB焊點疲勞目的試驗時，典型溫變速率需要10~14°/min。

       總結如下，TC(Temperature Cycling )高低溫循環(huán)測試其共有五個維度的要求：

本文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系刪除，謝謝！