按GJB450A《裝備可靠性工作通用要求》的規(guī)定，可靠性試驗(yàn)共分為6個(gè)工作項(xiàng)目。

       除GJB 450A規(guī)定的可靠性試驗(yàn)工作項(xiàng)目外，從當(dāng)前可靠性試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用的趨勢(shì)看，可靠性研制試驗(yàn)包括可靠性仿真試驗(yàn)、可靠性測(cè)定試驗(yàn)、可靠性摸底增長(zhǎng)試驗(yàn)等。可靠性仿真試驗(yàn)是利用數(shù)字樣機(jī)進(jìn)行建模仿真，分析產(chǎn)品的熱、振動(dòng)應(yīng)力，采用失效物理方法進(jìn)行故障預(yù)計(jì)。在沒有可靠性指標(biāo)要求的情況下，通過開展可靠性測(cè)定試驗(yàn)了解產(chǎn)品的可靠性水平。可靠性摸底增長(zhǎng)試驗(yàn)是通過施加極限應(yīng)力以更充分地暴露問題并進(jìn)行改進(jìn)促進(jìn)產(chǎn)品可靠性增長(zhǎng)，它不評(píng)估產(chǎn)品可靠性水平，重在問題發(fā)現(xiàn)和實(shí)施改進(jìn)。

     環(huán)境應(yīng)力篩選（Environmental Stress Screening, ESS）試驗(yàn)是一種通過模擬產(chǎn)品在極端環(huán)境條件下的使用情況，來檢測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中可能存在的潛在缺陷的測(cè)試方法。它通過施加應(yīng)力（如溫度循環(huán)、振動(dòng)等），使早期潛在故障盡快暴露出來，從而提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

一、ESS試驗(yàn)的目的

     1.早期故障檢測(cè)：在產(chǎn)品的早期階段，通過加速測(cè)試識(shí)別可能的設(shè)計(jì)、材料或制造工藝缺陷，從而避免產(chǎn)品在實(shí)際使用中發(fā)生故障。

     2.可靠性提升：通過剔除早期故障產(chǎn)品，提升批次產(chǎn)品的整體可靠性，減少后期維護(hù)和返修成本。

     3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證：驗(yàn)證產(chǎn)品在極端環(huán)境條件下的性能是否符合設(shè)計(jì)要求，確保其在真實(shí)使用環(huán)境中能夠正常工作。

     4.篩選制造缺陷：有助于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中潛在的制造工藝缺陷，及時(shí)調(diào)整工藝流程。

二、在什么階段做ESS試驗(yàn)

     環(huán)境應(yīng)力篩選一般在產(chǎn)品制造過程的早期階段進(jìn)行，特別是在產(chǎn)品正式出廠之前。其常見應(yīng)用階段包括：

     1.原型階段：當(dāng)產(chǎn)品的原型機(jī)設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)，以評(píng)估其設(shè)計(jì)是否能夠應(yīng)對(duì)極端環(huán)境。

     2.量產(chǎn)前階段：在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，通過ESS篩選生產(chǎn)線可能引入的缺陷，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

     3.生產(chǎn)線測(cè)試：部分產(chǎn)品在生產(chǎn)線測(cè)試時(shí)也會(huì)進(jìn)行ESS篩選，以確保出廠的每一臺(tái)產(chǎn)品都經(jīng)過高強(qiáng)度測(cè)試，排除可能的早期故障。

常見的ESS應(yīng)力類型

     溫度循環(huán)：通過將產(chǎn)品暴露于高低溫之間的快速變化，模擬產(chǎn)品在極端溫度下的行為。

     振動(dòng)測(cè)試：施加不同頻率和幅度的機(jī)械振動(dòng)，模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、使用過程中可能遭遇的沖擊和震動(dòng)環(huán)境。

     濕度測(cè)試：在高濕度環(huán)境下測(cè)試，評(píng)估產(chǎn)品的防潮能力。

     電氣應(yīng)力：對(duì)電氣元器件施加額外的電氣負(fù)荷，測(cè)試其在超額負(fù)荷情況下的表現(xiàn)。

     總的來說，ESS試驗(yàn)是提升電子設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及其他高可靠性需求產(chǎn)品的關(guān)鍵手段，確保它們?cè)诮桓肚澳軌蚪?jīng)受住極端環(huán)境的考驗(yàn)。

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